システムを正確に制御し、システムの不具合を解決します。
電気および制御システムの分野では、リミット スイッチの故障、エンコーダの不正確さ、センサーの故障が、機器の異常停止の一般的な原因です。 「昇降位置決めタイムアウト」や「上下限位置トリガ」などのアラームが発生した場合は、減速距離が不足していないか、ブレーキが完全に解除されているか、位置フィードバック信号が継続しているかなどを確認して対処してください。
同時に、エレベータ監視システムにおけるデータの歪みや通信の中断も見逃せません。身長センサーと体重センサーのずれ、配線の緩み、または信号の干渉はすべて、保護機構の誤動作につながる可能性があります。専門家は、センサーを定期的に専門的に校正し、単一のリンク障害によって機器が制御不能になるのを防ぐためにデュアルチャネル冗長通信メカニズムを確立することを推奨しています。-
コアコンポーネントに焦点を当て、機械的な危険性を特定します
機械の故障は、エレベーターの安全な運転を脅かす主な要因です。
業界の技術分析によると、エレベーターの「生命線」である落下防止安全装置は極めて重要です。{0}安全装置のハウジングに油汚れがある場合は、内部の遠心ブロック機構が汚れている可能性があります。速度が超過すると、効果的に機能できなくなります。さらに、標準部の連結ボルトの予圧力、ガイドレールフレームの垂直度の動的変化、ギヤとラックの噛み合いクリアランスなどは見落とされやすい「致命的な死角」です。
ボルトが指定された予荷重力に達していない場合、交互の負荷がかかるとボルトが徐々に緩み、接続の失敗につながります。一方、過度の垂直偏差はコンポーネントの摩耗を加速し、脱線の危険さえ引き起こします。
日常点検では、機器の表面だけでなく、基礎排水溝に障害物がないか、層扉インターロックの有効移動量が基準を満たしているかなど、細部まで徹底的に検査する必要があります。
コアコンポーネントの摩耗と老朽化については、早期発見と早期交換を実行する必要があります。また、メンテナンス後は、機器が最良の状態で動作することを確認し、予期せぬ停止や安全事故を初期段階で効果的に排除するために、厳格な負荷テストと特別検査を実行する必要があります。
