防食プロセスと材料規格-
耐食性と防錆性は沿岸エレベーターの「生命線」です。{0}}専門家らは、機器を購入する際、構造部品の表面処理プロセスに特に注意を払うべきだと示唆している。
屋外の貨物エレベーターや高所作業プラットフォームの場合は、溶融亜鉛メッキまたは「エポキシ ジンク-リッチ プライマー + ポリウレタン トップコート」による強力な防食コーティング システムを提供することをメーカーに明確に要求する必要があります。--
業界基準を例に挙げると、高品質機器の露出部分の溶融亜鉛めっき皮膜の厚さは 85 μm 以上である必要があり、基準を満たすには少なくとも 720 時間の中性塩水噴霧試験に合格し、耐食性グレードが 9 以上である必要があります。{0}{1}
同時に、ラックやスクリューロッドなどの精密トランスミッションコンポーネントの場合、二相ステンレス鋼または特殊な複合材料は、3.5% の塩水環境での長期間の浸食に耐えられると考えられます。{0}{1}{1}
油圧および電気の保護レベルをアップグレードする
油圧システムと電気システムはエレベーターの「心臓」であり「神経系」です。湿気の多い海岸環境では、油圧ポンプ ステーションとオイル シリンダーは非常に高い防塵{1}}防水-能力を備えている必要があります。 IP67 レベルの防塵リングのみが激しい雨に効果的に耐えることができます。-
同時に、塩霧が侵入して接点の酸化を引き起こすのを防ぐために、電気制御システムには完全に密閉された電気ボックスを装備する必要があります。さらに、輸入された高精度ギア ポンプとシールを備えた機器を優先的に選択することをお勧めします。-体積効率は92%以上である必要があり、数万回の連続吊り上げテストを経て、漏れ量は極めて低いレベルに制御されており、それによって不安定な油圧や部品からの油漏れという頑固な問題を効果的に解決します。
